立式铣床上面加工孔的方法有很多；比如钻孔，可以用硬质合金钻头，高速钢麻花钻头，机夹式钻头；扩孔；比如粗搪刀，精镗刀，绞刀等，也可以用铣刀；
1.在立式铣床上加工孔，要看立式铣床的情况、工件情况、装夹情况、刀具情况以及孔的要求。
2.如果孔的要求不考虑，机床的情况不考虑，最小的孔可以做到0.1毫米左右，这由刀具制造工艺条件的因素决定。
3.如果孔的要求不考虑，理论上来说，机床的情况决定可以加工孔的最大直径。例如主轴到机床任一配件的边缘，假定是2000毫米，那么这台立式铣床就是可以加工最大直径4000毫米的孔。
4.这只是理论上的，具体还是要看上面所说的诸多因素。
立式铣床加工孔用的铣刀？
应该用键槽铣刀，因为键槽铣刀有一个刃是过中心的，而立铣刀包括带中心刃的铣刀和不带中心刃的铣刀，没有中心刃的刀具是不能加工没有预孔的孔类加工。
1.铣刀本身的原因
（1）铣刀已经变钝或刀齿上有缺口或其他损坏现象。
（2）铣刀刃磨后，没用油石仔细认真地研磨铣刀齿或研磨得不光洁或各刀齿研磨的粗精不一致。
铣刀齿在工具磨床上刃磨后，用放大镜观察刃口可以发现不同程度的锯齿状，所以铣刀刃磨后再用油石仔细研磨，对提高被加工表面的光洁是十分有益的。
2.铣削用量方面的原因� 铣削用量选择不当，如进给量太大或进给不均匀。
3.加工方面的原因
（1）铣削中有振动或工件颤动现象。
（2）吃刀太浅，铣刀与工件之间不是在切削，而是在滑移和摩擦，这样切削出的表面不会光洁。
（3）纵向或垂直进给时，横向工作台制动手柄未拧紧，切削中工作台移动位置和产生不稳定。
（4）铣刀旋转时跳动，摆差太大。
（5）切削液使用不得当。
（6）顺铣和逆铣两种切削方法没选择好。如顺铣中工作台突然窜动，在被切削表面形成深啃槽等。
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