- 产品名称：X62G卧式万能升降台铣床
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- X62G卧式万能升降台铣床是一种常用的金属切削机床，可根据客户要求配立铣头、数控系统等。主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等刀具，适
X62G卧式万能升降台铣床是一种常用的金属切削机床，可根据客户要求配立铣头、数控系统等。主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等刀具，适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。采购定做欢迎致电咨询山东威力重工张经理：18306370898（可加微信）
组成结构特点：
1、 底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证X62G卧式万能铣床长期使用的稳定性。
2、X62G卧式万能铣床主轴轴承为圆锥滚子轴承，主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
3、 主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。
4、 工作台X/Y向都有手动进给、机动进给和机动快进三种，不同的进给速度，能满足不同的加工要求，快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
5、工作台Z向配置升降快速进给电机，可沿立柱导轨垂直升降，加工方便。
6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证X62G卧式万能铣床的运转，同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
7、X62G卧式万能铣床操作系统通过支臂悬挂在机床的左前方，符合工程学原理，操作方便，操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
8、工作台可以左右旋转，通过增加特殊附件分度头，用挂轮与丝杠连接可以实现螺旋工艺的加工。
产品展示：
X62G卧式万能铣床车间生产完成
X62G铣床
产品展示：
X62G卧式万能铣床车间生产完成
X62G铣床
X62G卧式万能铣床
X62G卧式万能升降台铣床特点：
①主轴钢度好，承载能力强；
②工作台X、Y、Z三方向机动进给；
③ X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火、精密磨削；
④手动润滑装置可对丝杠及导轨进行强制润滑；
⑥可配置特殊附件：立铣头，实现立铣功能。
安全操作规范：
1、工作前
a.查验“交接班记录”。
b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
c.检查油箱、油杯中油量是否充足，擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作，然后接通电源。
d.停机8小时以上使用机床时，应先低速空车运转3-5分钟，确认运转正常后，方可开始工作。
2、工作中
a.严禁超性能使用X62G卧式万能升降台铣床。
b.禁止在X62G卧式万能升降台铣床的导轨表面、油漆表面放置物品。
c.安装工夹件必须牢固可靠，装夹时应轻拿轻放，严禁在工作台面上随意敲打和校整工件。
d.装卸刀具时应将主轴夹紧。锥面式夹紧平面应清洁、无磕痕、无油。固定键牢固齐全，刀具拉紧丝杆必须紧固可靠。
e.刀具装夹完毕后，须进行空运转试验，确认无误后再开机。
f.工作台除需移动的部件外，其余必须锁紧，避免工作台振动。
g.铣削时严禁用磨钝的刀具进行切削，铣削平面必须使用四个刀头以上的刀盘，并根据材质和有关技术要求，选择正确的切削量。
h.加工较重、较长的工件时，必须安装升降台支承架。
i.用挂轮铣削工件螺旋槽时，应适当降低切削量。
j.经常变换工作台上工件的装夹位置，减少纵向丝杆集中局部磨损，使它均匀磨损。
k.主轴、工作台、横梁和升降台在移动前，应松开锁紧手柄或夹紧装置。
l.X62G卧式万能升降台铣床开动后，操作者须集中思想操作，不准擅自离开工作岗位或托人看管。运行中，严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。
m.严禁自动进给时对刀和上刀。禁止在X62G卧式万能升降台铣床运转中变速。如需变速，必须停机，也可借助点动进行。
n.快速行程或自动进给，必须使用定位保险装置，预先调整好限位挡块，并注意手柄方向是否正确。
o.工作台快速行程至工件50毫米时，应停止快速移动。快速升降前必须检查升降手摇手柄是否脱开。
p.铣削键、轴类或切割薄的工件时，严防铣伤分度头或工作台等。
q.铣削中刀具未退出工件时，不得停机；铣削工件内侧面时，操作者须站在X62G卧式万能升降台铣床左边，以便观察和操纵。
r.当X62G卧式万能升降台铣床保险机构脱开时，则说明机床已过载，应立即停机，降低切削量或更换锋利刀具。
s.机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。
3、工作后
a.将工作台移至中间位置，各操纵手柄、开关、置于“停机”位置，升降台降至下部，切断电源。
b.进行日常维护保养。
c.填写“交接班记录”，做好交接班工作。
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