铣床夹具应用及设计方法：

铣床夹具应用及设计方法：

铣床夹具是保证槽与侧面及底面的平行度要求，槽尺寸要求， 既要保证尺寸精度，又要保证位置精度很困难，用划线找正的方法费时费事，且还不易保证位置精 度，因此有必要设计专用夹具来进行加工，按照给定的零件的尺寸及位置精度的要求：

一、铣床夹具主要用于加工平面、凹槽及各种成型表面。它主要由对刀装置（对刀块与塞尺）、定位元件、夹紧机构、定位键和夹具体组成。

由于铣削加工通常是夹具随工作台一起作进给运动，按进给方式不同铣床夹具可分为直线进给式、圆周进给式和靠模进给式三种类型。

二、由于铣削加工切削用量及切削力较大，又是多刃断续切削，加工时易产生振动，因此设计铣万能摇臂铣床床夹具时应注意：夹紧力要足够且反行程自锁；夹具的安装要准确可靠，即安装及加工时要正确使用定向键、对刀装置；夹具体要有足够的刚度和稳定性，结构要合理。

零件定位方式 。

1、夹具定位：通过底座及底座上两槽 限制X、Y、Z轴向移动 和X、Y、Z轴向转动六个 自由度 。

2、零件定位： V形块，限Z,Y轴向转动，移动 销钉，限X轴向转动 右挡板，限制X轴向移动‘

3、夹紧机构：螺旋弹簧压板机构。

4、工作过程：旋松螺母，打开压板，放入 工件，扣上压板，旋紧螺母 。

三、铣床夹具设计摘要：

在机械加工零件时如果能广泛地使用夹具，就能极大地节省加工时的辅助万能回转头铣床时 间，减轻工人的劳动量，提高产品的质量和劳动生产率。

设计铣床夹具的的一般步骤和方法。设计夹具的一般先对原始资料进行分析，明确设计 的要求和意图，然后提出具体的定位、夹紧、对刀方案和夹具体的一般结构。

采用六点定位的定位方法，夹紧螺钉与双向压板组合的夹紧方法，直角对刀块 与塞尺组合的对刀方法。为保证设计的可靠性，还对夹具的夹紧力和精度进行了 分析。同时使设计基准与定位基准相重合，保证了槽侧面的加工精度与位置公差。 随后，本文又对铣床夹具各组件的结构尺寸进行了明确的设计，并用 Pro/E 三维 软件对整个夹具进行建模和装配。该铣床夹具在设计之初就注重结构工艺性，所 以这套夹具结构简易铣床