数控铣床主轴传动系统介绍
数控铣床主传动系统
1、数控铣床主传动系统的作用不同的主轴切削的速度,以满足不同的加工条件的要求。
数控铣床主变速器系统包括:主电机,传动和主轴组件。
2.2.1数控铣床的主要驱动系统的特点
(1)高速,
(2)调速范围宽
(3)主轴转换快速,可靠地
(4)的高耐磨损性的主轴组件
2.2.2数控铣床的主要驱动系统变速
1变速齿轮主驱动器
特点:几对齿轮减速,扩大输出扭矩,以满足主轴低速输出转矩特性的要求。适用范围:大,中型数控铣床与这种转变的模式。
2由主驱动皮带驱动
特点:速度控制电机本身将能够满足无齿轮变化的要求,以避免振动和噪声所造成的齿轮。它适用于高速,低转矩特性的要求的主轴。常用的是V形皮带和定时皮带。
适用范围:本机主要用于高速和变速范围的机器。
双电机驱动主轴
特点:这是上述两种方法传输的混合物的,具有上述的两个属性。速电机通过皮带轮直接驱动主轴旋转,速度低,以及由两个齿轮,齿轮播放减速和扩展的范围内的作用的其它电机驱动主轴旋转的,钻铣床从而允许在恒定功率区域的增加,以扩大速度范围。克服低速扭矩电机功率不够,不能充分利用。双电机不能正常工作的同时,也是一种浪费。
4。直接驱动一变速马达主驱动
特点:速度电主轴耦合同轴连接的,这种方法大大简化了主传动系统的结构,提高了刚度主轴组件,但输出转矩电机发热较大的影响主轴的准确性。
5。内置电主轴:主轴电机转子相结合。
特点:优势纺锤体组装结构更紧凑,重量轻,惯性小,可提高启动,停止响应特性,并有助于控制振动和噪音。其缺点是热变形的相同的问题。
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