片式塔机标准节多孔钻孔专机一次完成
塔式起重机是塔吊建筑工地上常用的一种起重设备，是由一节一节的标准节拼装组合而成，通过高强度螺栓连接组成，每个标准节上还有很多的孔，使用一般的机床设备需要一个一个去钻、镗、铣等精确加工来完成。对此山东威力重工特意研发生产了一种数控钻孔专机，专门针对塔机标准节上四分之一单支上所有的孔、连接孔一次性加工完成，效率高，精度高，操作方便快捷。采购了解更多这种数控钻孔专机设备，欢迎致电威力重工张经理18306370898（可加微信）
片式塔机标准节数控钻孔专机
威力重工设计生产的这种数控专机是针对片装建筑塔机标准节专门开发的数控机床，可对标准节单支在一次装夹中进行钻、镗、铣等工序的加工。完成标准节单支所有销孔，连接孔及端面的精确加工。结构布局合理，外形美观，在三个方向都配有主轴，X向，Y向和Z向导轨采用大规格线性滚动导轨，运动灵敏度高。纵向，横向和垂向采用精密齿条齿轮传动。整机刚性好，稳定性；具有针对性强，高效率、高精度的显著特点。数控系统采用人机会话，菜单选择及后台编辑，编程功能丰富，易学；内存容量大，诊断功能完备，报警信息显示，维护方便；具有螺距补偿，刀具补偿功能。刀具可实现自动装卸。采用定时润滑装置。使用这种数控专机铣削塔机标准节孔具有针对性强，高效率、高精度的显著特点。
片式塔机标准节多孔数控钻孔专机的调试动作：
1)、调试程序时必须把G00速度选择开关打在F0挡上，让刀具以较慢的速度靠近工件，否则，一旦刀偏有错，刀具从换刀点以G00方式极快地运动到进刀点时，可能会与工件发生强烈的碰撞，让操作者无所适从，来不及排除险情；相反，让刀具以较慢的速度靠近时，即使刀偏有误，操作者也有充裕的时间给予调整。
2)、在调试程序时，必须使片式塔机标准节多孔数控钻孔专机处于单步执行的状态。操作者在片式塔机标准节多孔数控钻孔专机执行上一程序段后，必须再次检查下一程序段的正误性和合理性，并相应作出调整。
3)、片式塔机标准节多孔数控钻孔专机在运动过程中，操作者必须时刻观察屏幕上刀具坐标的变化和程序中的运动终点坐标与刀具实际运动的坐标是否一致。
加工组装完成的塔机
4)、程序调试过程中，操作者可将一只手指放在循环启动按钮上，另一只手指放在循环保持按钮边，以便在紧急时刻能及时停止程序的执行。同时，时刻记住紧急按钮的位置，以便不时之需。
在启动机床时，一般要进行机床参考点设置。机床工件坐标系应与编程坐标系保持一致，如果出错，车刀与工件碰撞的可能性就非常大。此外，刀具长度补偿的设置必须正确，否则，要么是空加工，要么是发生碰撞。
5)、程序的调试阶段
利用计算机模拟仿真功能。随着计算机技术的发展，数控加工教学的不断扩大，数控加工模拟仿真系统越来越多，其功能日趋完善。因此可用于初步检查程序，观察刀具的运动，来确定是否有可能发生碰撞。利用片式塔机标准节多孔数控钻孔专机自带的图形模拟加工功能。一般较为先进的片式塔机标准节多孔数控钻孔专机都自具有图形模拟加工功能，在自动加工前，为避免程序错误，刀具碰撞工件或卡盘，可对整个加工过程进行图形模拟，检查刀具轨迹是否正确。
塔机标准节数控钻孔专机
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