怎样提高铣床的铣刀的安全性能
研讨发现，用钛合金作为刀体资料减轻了构件的质量，可前进刀具的决裂极限和极限转速。但因为钛合金对切断的敏感性，不相宜制作刀体，因而有的高速铣刀已选用高强度铝合金来制作刀体。
1.减轻刀具质量，削减刀具构件数，简化刀具布局在刀体布局上，应留心避免和减小应力会集，刀体上的槽(包含刀座槽、容屑槽、键槽)会导致应力会集，下降刀体的强度，因而应尽量避免通槽和槽底带尖角。一起，刀体的布局应对称于回转轴，使重心经过铣刀的轴线。刀片和刀座的夹紧、调整布局应尽能够消除游隙，而且需求重复定位性好。高速铣刀已广泛选用HSK刀柄与机床主轴衔接，较大程度地前进了刀具体系的刚度和重复定位精度，有利于刀具决裂极限转速的铣床价格前进。此外，机夹式高速铣刀的直径显露出直径变小、刀齿数削减的发展趋势，也有利于刀具强度和刚度的前进。
2.改善刀具的夹紧办法模拟计算和决裂实验研讨标明，高速铣刀刀片的夹紧办法不容许选用一般的摩擦力夹紧，要用带中心孔的刀片、螺钉夹紧办法，或用特别描绘的刀具布局以避免刀片甩飞。刀座、刀片的夹紧力方向最佳与离心力方向共同，一起要操控好螺钉的预紧力，避免螺钉因过载而提早受损。关于小直径的带柄铣刀，可选用液压夹头或热胀冷缩夹头完成夹紧的高精度和高刚度。
3.前进刀具的动平衡性前进刀具的动平衡性对前进高速铣刀的安全性有很大的匡助。因为刀具的不平衡量会对主轴体系发生一个附加的径向载荷，其巨细与转速的平方成正比。设旋转体质量为m，质心与立式升降台铣床旋转体中心的偏疼量为e，则由不平衡量导致的惯性离心力F为：F=emω2=U(n/9549)2式中：U为刀具体系不平衡量(g·mm)，e为刀具体系质心偏疼量(mm)，m为刀具体系质量(kg)，n为刀具体系转速(r/min)，ω为刀具体系角速度(rad/s)。由上式可见，前进刀具的动平衡性可明显减小离心力，前进高速刀具的安全性。因而，依照标准草案需求，用于高速切削的铣刀必需经由动平衡测验，并应到达ISO1940-1划定的G4.0平衡质量等级以上需求。
高速铣刀安全性技能是研讨高速刀具的一个重要内容，应加强刀具安全性的定量分析，准确断定影响高速铣刀安全性的微量要素，并从刀具的资料、
