利用铣床加工花键轴4种方法

铣床加工花键轴的方法是有很多的。主要是采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法。

除去分度头、尾顶尖以及轴端非花键部分，其纵向最大铣削长度为 ８２０ ｎｕｎ左右．对超范围的长花键轴工件，该铣床不能满足加工要求．但是如果我们配置辅助工装，就可解决长工件的铣加工问题．

铣床滚切法:用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工,这种方法生产率和精度均高，适用于批量万能回转头铣床生产。

铣床铣削法:在万能铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓，用分度头分齿逐齿铣削;若不用成形铣刀，也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧,逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低，主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。

磨削法:用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和底径，适用于加工淬硬的花键轴或精度要求更高的、特别是以内径定心的花键轴。

冷铣床价格打法:在专门的铣床上进行。对称布置在工件圆周外侧的两个打头，随着工件的分度回转运动和轴向进给作恒定速比的高速旋转，工件每转过齿,打头上的成形打轮对工件齿槽部锤击次,在打轮高速、高能运动连续锤击下，工件表面产生塑性变形而成花键。冷打的精度介于铣削和磨削之间，效率比铣削约高5倍左右，冷打还可提高材料利用率。

加工花键轴以后，再精加工“有表面精度要求的、阶梯面”，再钻盲孔。立式铣床这样就万能摇臂铣床可以，“一夹一顶”了。