进入新世纪的十年中。
我国国夷易近经济各主方法域维持了持续、快速的成长。
为海内重型机床行业的成长创造了优越情况。
重型机床制造企业受到市场需求的强劲拉动。
产品技巧水温和制造能力获得了迅速前进。
接踵研发制造出了一批为能源、船舶、航空航天、国防军工、交通运输等重点领域的重大年夜工程项目所急需的重大年夜技巧设置设备摆设。
此中。
部分产品已经达到或靠近国际先辈水平。
有些产品的技巧水平已跨入天下先辈行列。
一、海内重型机床已进入国际先辈行列
受天下机床市场不景气和金融危急的影响。
国外制造业正在进行再工业化。
欲重振制造业。
以先辈制造重领天下制造业。而我国重型机床企业和市场正处于生长上升期。
浩繁天下有名企业纷繁来华投资建厂、合资办厂或相助临盆。
进一步匆匆进了海内重型机床的快速成长。
并成为天下上门类最齐备的临盆国。
当前。
我国国夷易近经济正处于转型进级的关键阶段。
航空航天、国防军工、能源、轨道交通、船舶、工程机器等行业均必要大年夜量的中高端重型、超重型机床。
为我国重型机床行业的可持续成长供给了伟大年夜市场空间。
为转型进级带来了成长机遇。
海内制造业将进入新的成恒久。近几年来。
在国家“高级数控机床与根基制造设置设备摆设”科技重大年夜专项的牵引下。
接踵研制出了一大年夜批具有自立常识产权的中高级数控重型机床。
除少数高级高周详重型机床产品海内尚不能临盆外。
已基础能满意市场必要。
且产品的技巧水平已经靠近或达到了国际先辈水平。是以。
海内重型机床已经初步具备了与国际先辈产品水平竞争的根基和前提。
二、我国重型机床进入转型成恒久
当前。
我国经济成长情况形势与经济增长身分已发生了深刻的变更。
国家宏不雅经济成长的总基调是稳中求进。
国夷易近经济进入周全深化革新和深度调剂时期。
牢牢环抱推动和匆匆进财产布局的优化调剂、经济成长要领的转变拟订各项政策和步伐。
其特性是理性增长速率和周全的转型进级。国家对我国往后的经济成长要领已经予以确定。
即以内涵式的质量效益型为主的经济增长要领。那种一味追求规模成长、依附固定资产投资、低资源扩杨型的经济成长模式已一去不复返。为此。
我们要彻底改变不雅念。
损掉落统统不切实际的幻想或等待不雅望的做法。
捉住今朝市场的调剂期。
进一步解放思惟、转变不雅念。
积极主动实现成长要领的转变。以市场为导向。
调剂企业的成长计谋。
调剂产品布局和市场经营模式。
切实办理国产重型机床产品靠得住性、稳定性的问题。
立异企业治理新机制。
打造企业优秀文化和质量品牌。
前进企业的综合竞争力。
加快国产数控重型机床在国际市场的竞争力。
三、主要差距和存在的问题
我铣床国重型机床行业颠末近十年的高速成长。
无论是临盆能力照样产品技巧水平都取得了长足进步。然则。
万能升降台铣床;从行业总体上来看。
我国重型机床产品水平距国际先辈水平还有很大年夜差距。
还处于国际分工和财产链的中低端。因为中高级重型机床产品的市场竞争力不强。
今朝还无法与国际先辈产品相对抗。国产重型机床与国际先辈产品的差距主要体现在：机床靠得住性、稳定性不高。
整体机床制造工艺水平与质量有欠缺。
核心运行部件的技巧水平有待提升。
以及周全办理规划的能力不够等方面。
这已成为国产重型机床产品在市场竞争中经久处于被动职位地方的主要缘故原由之一。
1、自立立异能力懦弱。
关键核心技巧制约行业成长水平。今朝。
我国重型机床行业已基础能满意海内市场对种种中高级重型、超重型机床的需求。
但还没有具国际市场竞争力的“天下有名品牌” 企业。
这是因为我国重型机床行业经久短缺自立立异。
短缺对根基共性技巧、关键核心技巧、前瞻性技巧的钻研。
2、产能布局掉衡。
供需抵触凸起。自进入新世纪后。
因为重型机床市场快速成长。
使得原不临盆重型机床的企业或其他投资商纷繁进入该领域。
所产出的产品基础涵盖了重型机床产品的所有门类和品种。
但绝大年夜部分为通用型和中低端产品。
而海内重点用户领域所需的高级数控重型机床和办事。
尤其是面向高端细分市场的专业化产品提供能力不够。
而不得不依附入口。
3、机床的靠得住性、稳定性、制造工艺水平与天下先辈水平还存在较大年夜差距。国产中高级重型机床的匀称无端障事情光阴匀称不高于300h。
而入口高级产品大年夜多在2000h以上（国际标准为800h）。
且精度的维持性、稳定性很高。
4、短缺原初立异和高本质的技巧人才、技巧工人。因为历史缘故原由。
我国重型机床企业至今仍存在着“重硬轻软”的问题。
即“重技改、轻工艺。
重设计、轻根基。
重目下、轻长远”。同时。
在行业中还短缺原初立异和高本质的技巧人才、财产技巧工人。
短缺追求完美制造品德的企业文化。
四、国外机床成长的成功履历和启发
进修、借鉴蓬勃国家在成长重型机床方面的成功履历与教训。
对提升我国重型机床的市场竞争力具有紧杨感化。
从德国机床成长史看。
“德国制造”、“德国机床”在100多年前。
与当今的“中国制造”、“中国机床”有许多相似之处。
也是追赶型的后起国家。而今日的“德国制造”已成为举世“品德、信誉”的代名词。纵然在进入新世纪后。
在其他工业化国家更关注办奇迹立式铣床并竞相成长金融立异时。
德国仍将主要精力放在制造业的产品德量与技巧水平的前进上。
“德国制造”的显明特性便是产品的“专”、“精”、“特”。
并由此得到伟大年夜的市场代价。德国企业十分重视发挥自身特色。
乐意花精力、花光阴去进修和创造。
努力探求更多的办理措施。
以攻克高端专业细分市场。
专注是他们在细分领域赢取成功的紧万能升降台铣床杨身分。在产品德量方面。德国经由过程标准化委员会（din）对工业产品实檀越动干预。经由过程拟订标准对行业产品进行统一筹划。
从整体上提升德国产品的国际市场竞争力。
五、加强立异能力扶植。
前进市场竞争能力
1、尽快建立起以企业为主体、产学研用慎密结合的技巧立异体系。依据我国国情。
充分发挥企业作为立异主体的感化。
以有利于整合各方资本和调动科研职员积极性为启程点。
探索构建得当我国国情的重型机床行业研发机构或院所。
建立完整的重型机床研发立异和试验检测体系。要鼓励企业加大年夜立异投入。
尽快改变今朝我国重型机床行业技巧研发能力较弱或缺掉的现状。
2、企业要向差异化、特点化、定制化偏向成长。企业要依据自身的特征。
在产品布局对市场的适应性和产品德量高低真功夫。
拟订出相符市场布局的成长计谋和偏向。
要有所为有所不为。
要专心做精益、特色产品。
形成差异化的成长格局。
实现可持续成长。
3、经由过程市场实现资本的优化设置设置设备摆设摆设。国家或行业应采取需要步伐和拟订相关的政策律例及市场规则。
建立起良性的社会信用体系。
打造公道竞争平台。
构建起我国优越的市场经济和秩序。可按照国际通畅常规。
建立“企业黑名单”轨制。
让恶性竞争者、侵害破费者职权的行径无生计的土壤和空间。
4、周全前进中高级重型机床的靠得住性、稳定性。这是一项系统性工程。
涉及到研发、试验、设计、制造、装置、外购配套件、材料、办事、用户等企业内外的浩繁环节。企业首先要以市场为启程点。
加大年夜企业自立立异投入力度。
构建完整的研发立异、试验、检测体系。
从影响机床的靠得住性、稳定性的身分入手。
加强对根基技巧的试验和钻研。
致力于对关键核心技巧的 “瓶颈”取得冲破。
5、前进为用户供给成套办理规划的能力。进入新世纪后。
企业不仅要做出高品德的重型机床。
同时还要具备为用户供给成套办理规划办事的能力。它涵盖了用户的加工工艺、刀具的选用、夹具、软件编程、丈量检测、设置设备摆设掩护与应用、远程诊断等诸多内容。前进以整体办理规划办事能力为特性的全方位优质办事。
已成为我国重型机床行业成长的一定趋势。
7、出力推动传统加工制造向代价链的高端钻铣床延伸。实现制造业从低端向高端转型进级主要有两条道路。
一是向举世制造财产链的高端。
即向高附加值、高技巧含量的设置设备摆设财产和新兴财产成长；二是制造业的财产链进级。
是依托已有的设置设备摆设制造业根基。
推动传统加工制造向代价链的高端延伸。
8、加强人才步队扶植。要积极培养一大年夜批高本质的一线工程技巧职员和财产技巧工人步队。首先。
要在不雅念上倡导尊重财产技巧职员和技巧工人的社会氛围。同时。
要努力改变今朝财产一线员工的现状。
前进其社会职位地方和报酬。
完善社会保障体系。
包管财产一线员工能够获得体面的生活。这将有助于我国设置设备摆设制造业再造质量型的人口红利上风。
六、瞻望
重型机床行业产值在2012和2013年继续大年夜幅下降。
面临的形势不容乐不雅。当前面对的艰苦不是纯真的市场需求畏缩。
而是要进行转型进级、产品布局调剂。
&nbs铣床价格p;尽快开脱产能过剩的被动场所场面。
从国内外市场需求特征可以看出。
往后市场将环抱高级数控机床竞争。
天下列都城在转型进级。
以先辈技巧再造设置设备摆设制造业。重型机床行业应顺应这一新趋势。
强化集设计开拓、制造、办事、利用于一体的综合竞争能力。
周全提升市场竞争力。
为介入国际竞争做好充分筹备。
创始重型机床成长的新场所场面。
滥觞：
