ABS齿圈是汽车制动防抱死装置中重要的组成部分，abs齿圈随着车辆轮胎的转动，从而产生轮速信号，通过传感器产生的交流电传送到ECU，最后由abs系统进行数据分析，判断轮胎的车速，防止轮胎抱死。那么汽车ABS齿圈是如何生产制造的？
铣削完成的ABS齿圈
ABS齿圈的制造工艺有多种，可选用粉末冶金成型，也可冲压成型，还可压铸成型等。在成型的后的ABS齿圈需要进行铣削齿槽，不同的齿圈上，齿槽数不同，选用普通的铣床设备，加工效率慢，精度低，选用加工中心投资高，资源浪费。就此，山东威力中设计研发了一款铣削ABS齿圈专用数控铣床设备，该机器在公司也已经经过了二次改革创新，得到了很多客户的高度认可。
ABS齿圈加工中
铣削ABS齿圈专用数控铣床的优势：
1、操作简单方便，可一次装夹，完成对ABS齿圈所有齿槽的加工，铣削效率高。
2、其分齿精度均有检测手段，质量保证体系完整；
3、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；
4、生产效率高，铣削ABS齿圈专用数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。
5、铣削ABS齿圈专用数控铣床加工精度高、加工质量稳定可靠。
铣削ABS齿圈专用数控铣床的工作原理：在铣床上，把被加工ABS齿圈的工艺过程、工艺参数、以及刀具与工件的相对位移，用数控语言编写成加工程序单，然后将程序输入到数控装置，数控装置便根据数控指令控制机床的各种操作和刀具与工件的相对位移。当铣削ABS齿圈专用数控铣床加工程序结束时，机床就会自动停止，加工出合格的零件，其过程可以分为生产过程和工艺过程。
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