X62G卧式铣床是常用的一款铣削加工设备，可根据工件需要，加装数控系统，实现自动化生产，提高铣削精度与加工效率。X62G卧式铣床又称为X62G卧式升降台铣床，主轴套筒可手动微进给，并设有限位装置，铣头可顺、逆时针回转调整45°。主传动和进给均采用齿轮变速机构，12级不同转速，调速范围广。主轴轴承采用圆锥滚子轴承，承载能力强，且采用能耗制动。工作台可纵、横向手动进给和垂直升降，同时纵、横向又可实现机动快进、机动进给和垂直向机动升降。
X62G卧式铣床
针对不同的工件，选用不同的加工方法，X62G卧式铣床常用的两种铣削加工方法：
X62G卧式铣床(X62G卧式升降台铣床)是用于铣削加工的机床，能够分为顺铣和逆铣两种加工方法，每种加工方法都有它的特色：顺铣时，每个刀的切削厚度都是有小到大逐渐改变的。当刀齿刚与工件触摸时，切削厚度为零，只有当刀齿在前一刀齿留下的切削外表上滑过一段距离，切削厚度到达一定数值后，刀齿才真正开端切削。逆铣使得切削厚度是由大到小逐渐改变的，刀齿在切削外表上的滑动距离也很小。并且顺铣时，刀齿在工件上走过的路程也比逆铣短。因而，在相同的切削条件下，选用逆铣时，刀具易磨损。X62G卧式铣床(X62G卧式升降台铣床)顺铣时，刀齿每次都是由工件外表开端切削，所以不宜用来加工有硬皮的工件。
X62G卧式铣床(X62G卧式升降台铣床)逆铣时，由于铣刀作用在工件上的水平切削力方向与工件进给运动方向相反，所以作业台丝杆与螺母能始终保持螺纹的一个旁边面紧密贴合。而顺铣时则否则，由于水平铣削力的方向与工件进给运动方向一致，当刀齿对工件的作用力较大时，由于作业台丝杆与螺母间空隙的存在，作业台会发生窜动，这样不只破坏了切削过程的平稳性，影响工件的加工质量，并且严重时会损坏刀具。X62G卧式铣床(X62G卧式升降台铣床)逆铣时，由于刀齿与工件间的摩擦较大，因而已加工外表的冷硬现象较严重。
XK62G数控卧式升降台铣床
X62G卧式铣床(X62G卧式升降台铣床)铣削加工步骤：
1、将X62G卧式铣床(X62G卧式升降台铣床)的电源开关打开；正反转开关扭到（for）为正转的位置上；调整X62G卧式铣床的主轴垂直度与虎钳的平行度，并将虎钳牢固的紧锁在工作台上；
2、将需要加工的工件放在两块高度较合适的垫块上，再将垫块及工件放于虎钳上，然后转动虎钳手柄将工件稳定的固定于虎钳上面；选个较合适的套筒夹，把寻边器装在X62G卧式铣床(X62G卧式升降台铣床)的主轴刀杆头里面，把高低速转换开关调到H档，主轴转动开关扭转到转动位置，转动主轴变速开关，将转速调到500rpm～550rpm之间，对工件进行寻边（按照图纸的要求做）
3、根据工件的材质及开槽大小选适合的铣刀，选好后装夹到主轴夹头内，装夹刀具凸出长度须尽量减小，且不可夹持刀具的刃口，刀具在装夹时必须夹紧牢固；以刀具的大小及工件材质选择适当的转速，将需要加工的顶面碰到刀，再将铣刀直径的25％面积置于工件上，接着用手慢慢摇动摇杆摇匀，切记不可用力过猛，避免损坏刀具及工件；在加工的过程中需要时刻注意刀具的情况是否异常；加工工件时应当选择合适的切削液。如切削液选择不适当的话会造成刀具磨损大。
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