小铣床上怎样选用大铣刀
【钻铣床|山东天河数控】直到最近,那些在30#锥度主轴的小型立式铣床上进行端面铣削加工的车间,还只能采用较小(直径最大为80mm)的铣刀,这就制约了机床的金属去除率。用大直径刀具获得更高的金属去除率,通常意味着要采用大型机床以应付刀具的大尺寸(长度及直径)和高重量等。
如今,一家刀具制造商开发了一种重量更轻、结构更加紧凑的端面铣刀,直径大小可以为80、100和125mm,适合在30#锥度的机床上使用。这种大直径铣刀设计,用于铝和铸铁加工中,可以产生比结构较普通、直径更小的铣刀更高的金属去除率。这种铣刀名叫Exocarb盘式铣刀,由OSG
Tap & Die公司(位于伊利诺斯州的Glendale Heights)制造,有用于粗加工和精加工操作的S型以及仅用于精加工操作的Pro型。S型配备硬质合金刀片,不可调;而Pro型却带有PCD刀片,可以在0.100范围内进行调节,因此,用户在从一万能摇臂铣床个零件到另一个零件的过程中,可以保持精细的表面粗糙度。
这种新型刀具与普通30#锥度刀具之间的主要区别是,它具有细长、重量轻、星形钢质刀体,以及一种比较紧凑的刀体与刀杆结合方法 — 采用三个销钉而不是通常的键式组装(见图片)。直径为125mm的S型刀体重2.2磅,而同样直径的常规刀体则重达7.5磅。由于设计巧妙,新刀体甚至比直径为125mm的铝质铣刀刀体还要轻,而且其销售价格只相当于后者的1/3。
取消刀体和刀杆标准的键和键槽锁紧方法,使制造厂家将刀具的计量长度(从刀具接触主轴的部位到刀具切削刃之间的距离)从45mm降低到了29mm。这样不仅降低了刀夹中的金属量,从而使刀具的总重量保持在3.5磅左右,同时还因为减少了悬伸长度而提高了刀具的刚性。
直径为125mm的刀具,在一台配备BT30主轴的Brother 公司的CNC铣床上,通过加工7075铝进行了试验。在进给速度为160英寸/分钟、主轴万能摇臂铣床转速为8,000转/分钟的情况下,刀具实现了超出73立方英寸/分钟的金属去除率。星形刀具设计只配备5个刀片,而比较常规的端面铣刀一般具有8个刀片。但是,制造厂家强调,刀具的金属去除率要比小直径的常规刀具更高。