如何用圆柱形立铣刀加工方孔
在日常的铣床零部件加工中，经常需要按照要求加工一些特殊的方孔。通常加工方孔是采用专用铣床的方孔拉刀进行成型拉削，当加工批量较小，而一时又没有合适的方孔拉刀时，则由钳工进行手工修形。但铣床方孔的人工修形加工既费时又难以保证加工精度。我们经由反复探索，使用尺度立铣刀在普通立式铣床上加工方孔获得成功，实践证实加工效果良好。本文将先容用铣床立铣刀加工方孔的操纵步骤和留意事项。
1 操纵步骤
1) 用直径相当的铣床立铣刀在A面沿方孔中央线铣第一条槽，槽深xmm，长度为ymm。
2) 用直径d的麻花钻在零件中央(方孔中央)钻一个通孔。
3) 将零件翻身，并转位90°，在B 面与钻铣床第一条槽正交处铣第二条槽，槽深xmm，长度为ymm。两槽在零件中央处相互沟通，形成方孔。对已加工部位去毛刺并进行加工质量检修。
用立铣刀铣削加工方孔，对设备和刀具无特殊要求，操纵简朴易行，加工效果良好，可节约专用拉刀购置用度，尤其适于单件、小批量出产，在普通机械加工厂也很轻易实施。当然，这种方法并不是在任何情况下都合用，应根据详细零件的结构、强度与装配等方面要求酌情处理。
2 加工要点
1) 用圆柱形立铣刀加工方孔时，首先应考虑基本不影响零件原有的强度和刚度，同时不影响零件的结构与装配。
2) 在批量出产时，应使用专用夹具，并使用专用分度装置(如分度盘) 转位，以确保零件定位准确，保证两槽的中央线正交。
3万能升降台铣床 留意事项
1) 铣槽前，必需分别找正两槽的中央线，要求两槽的中央线必需正交，否则会影响方孔的尺寸和外形精度。
2) 应根据方孔的尺寸及公差要求选用规格尺寸合适的立铣刀，必要时可按图纸要求修磨立铣刀切削部门的实际尺寸。
3) 槽深应略大于零件厚度的1/2。一般情况下，取槽深比零件厚度的1/2 深0.1～0.2mm(此处选槽深为xmm) 。原则上以两槽相互沟通为宜，槽深不可过深，槽的长度也应适当(不可过长) 。
