卧式万能铣床结构特点及在铣削中的优缺点：
X6132万能卧式铣床主要构造由床身、悬梁及刀杆支架、工作台、溜板和升降台等几部分组成，其外形图如图3-6所示。（说明：主要关注可移动部分的结构）
主轴（铣刀）→主轴电机→主轴电机控制电路
工作台→进给电机→进给电机控制电路
卧式万能铣床箱形的床身4固定在底座14上（底座用以支承床身和升降台，内盛切削液。），在床身内装有主轴传动机构（主轴是一空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀杆锥柄。）及主轴变速操纵机构。在床身的顶部有水平导轨，其上装有带着一个或两个刀杆支架的悬梁。刀杆支架用来支承安装铣刀心轴的一端，而心轴的另一端则固定在主轴上。在床身的前方有垂直导轨，一端悬持的升降台可沿之作上下移动。在升降台上面的水平导轨上，装有可平行于主轴轴线方向移动（横向移动）的溜立式铣床板10。工作台8可沿溜板上部转动部分9的导轨在垂直与主轴轴线的方向移动（纵向移动）。这样，安装在工作台上的工件（台面上的 T形槽用以安装夹具或工件。）可以在三个方向调整位置或完成进给运动。此外，由于转动部分对溜板10可绕垂直轴线转动一个角度（通常为±450），这样，工作台于水平面上除能平行或垂直于主轴轴线方向进给外，还能在倾斜方向进给，从而完成铣螺旋槽的加工，具有转台的卧式铣床称为卧式万能铣床。
在卧式万能铣床上使用普通铣刀铣削时，因铣刀刀刃所形成的运动轨迹为摆线式的曲线，故上铣削时期切屑由薄变厚，铣刀受力始轻末重，可避免刀刃受冲击而断裂。下铣切时，切屑由厚变薄，铣刀受力始重末轻，易生冲击使刀刃断裂。 卧式铣床上铣切时，粗削采用上铣法，精削采用下铣法。使用下铣时，铣床螺杆需要有间隙消除装置，否则易生震动，造成切削面不良。 卧式万能铣床铣削优点： 卧式铣床 1.可用于旧式铣床，不产生螺杆无效间隙运动。 2.适于铣削铸件黑皮面。 3.铣刀刀齿受力始轻末重，刀刃不易断裂。 卧式万能铣床铣削缺点： 1.摩擦多，刀口易钝，寿命短。 2.易震刀，加工面较粗糙，加工精度较差。 3.装置不易，不适于铣薄工件。 4.消耗能量多。 卧式万能铣床铣削优点： 1.加工时摩擦少，铣刀寿命较长。 2.夹持容易，无震动，加工面精度高。 3.制置容易，适于长薄型工件。 4.进给消耗功率少。 卧式万能铣床铣削缺点： 1.铣床螺杆需有间隙消除装置，否则易产生无效间隙运动。 2.不适合铣削铸铁及锻件。 3.铣刀齿易因冲击而断裂。
