数控铣床“提质创牌”冲高端

数控铣床“提质创牌”冲高端

4月20日，为期5天的第七届中国数控机床展览会落下帷幕。展览会上，沈阳机床集团推出了20台具有国际化水准的智能化、客户化产品参展。这是国产数控铣床在向中高端市场和重点领域迈进的积极尝试。

我国是世界第一大铣床消费国和进口国，2011年，我国铣床工具行业完成工业总产值7400多亿元，同比增长32.5%。但规模不等于品质，在“量”上持续增长的国产数控铣床，遇到了“质”的瓶颈——中高端市场份额占有不足、整体品牌形象有待提升等诸多问题，已引起业内的高度关注。

中高端市场竞争激烈

从我国铣床行业的发展情况来看，自产数控铣床特别是中高端数控铣床的比例严重偏低，与发达国家相比差距明显。

据中国钻铣床铣床工具工业协会统计，近日在南京举行的第七届中国数控铣床展览会上，国外知名参展厂商达到150多家，比上届增加了1倍。这说明，国内庞大的市场引来的国际铣床企业进入现象已呈加快趋势。

2011年，金属加工铣床进口增速达40.6%，远高于国内金属加工铣床产值的增长率26%。来自德国和日本的进口额在总量中占三分之二，推高金属加工铣床进口平均单价同比上涨33.2%。受居高不下的进口压力影响，国产金属加工铣床的国内市场占有率为66.1%，比上年降低0.8%。

这一方面说明国内市场需求结构升级加速，用户对中高端市场需求明显增加，另一方面反映出国产中高端产品在技术水平、产业化、适应市场能力、整体服务等诸多方面仍不能满足市场的需求。

而从我国铣床行业的发展情况来看，自产数控铣床特别是中高端数控铣床的比例严重偏低。2011年1月至8月，床身铣床我国铣床行业平均产量数控化率为30.94%，同比增长2.9%，但与一些发达国家铣床数控率达到70%的水平相比，差距明显。

对此，中国铣床工具工业协会常务副理事长吴柏林表示，与国际先进水平相比，中国铣床在加工精度、可靠性、效率、自动化、智能化和环保方面还存在较大差距。当前，企业要把握市场需求机遇，尽快调整产品结构，抢占中高端产品市场。